降本增效，节能降耗，用好压榨机也能实现？

与传统的洗衣机相比，洗衣龙采用了水循环和过滤技术，极大地降低了水消耗和蒸汽消耗，不仅节水省电，还节省人工，性能优越、具有极高的可靠性。在实际使用过程中，洗衣龙与脱水系统、烘干系统等结合使用，形成一条完整的洗衣龙自动生产线。目前常见洗衣龙洗脱系统，一般包括洗衣龙和压榨机，其工作原理是使洗衣龙的出料口输出的带水湿布草能直接掉落到压榨机的进料口中，通过压榨机将湿布草压榨挤压而进行脱水处理。

应该说：压榨机作为连接洗衣龙和烘干机以及烫平线的重要设备，压榨机采用机械方式在最短时间、最简方式、最低成本来降低含水率的方法，对于能耗成本、生产效率、缩短工时具有非常大的意义。其核心功能就是降低洗涤龙洗涤之后布草饼的含水率，含水率越低，后整理的熨平效率就会越高，而熨平线的整个作业能耗也相应得到大幅降低。但所有压榨含水率参数都是有前提的，基于布草种类、纤维构成、压榨温度的不同，毛巾压榨含水率通常比床品会高很多。

这里还需要注意的是，压榨周期时间和接受压榨的布草种类、设备脱水力以及转笼尺寸等也会对压榨机的脱水能力产生一定程度的影响。因此不难窥出，压榨机在水洗流程中具有非常重要的作用，压榨脱水是制约洗涤流程能耗的关键环节，如果压榨设备选用不当，不仅会导致整个水洗流程运营成本增加，并且极易造成布草破损等问题的发生。

2017年10月1日开始正式实施的《隧道式洗涤机组》中华人民共和国轻工业行业标准中对压榨机的结构、含水率、设备设计制造要求以及脱水率等性能指标进行了如下明确规定：

1）整机结构应有足够的刚度，承受液压压力最大时不应产生过大变形。

2）上横梁与底座的工作面应保持平行。

3）全部管路、接口密封处连接均应安全可靠，密封良好，不应有液体外渗漏现象。

4）液压驱动件在正常行程速度的范围内，不应有振动、爬行、停滞现象，在换向和卸压时不应有影响正常工作的冲击现象。

5）主油缸压头与柔性隔膜的连接应安全可靠，正常工作时，不应发生液体泄漏剪切现象。

6）机器各焊、铆接处，应光滑牢固，不应松动，焊接处不应有裂纹。

在标准QB/T 5125-2017《隧道式洗涤机组》中，含水率的计算式为：

─ g2: 压干或离心脱水后试验物料的质量；

─ g1：在试验条件下，烘干后的试验物料的质量。

在经过压干机标准程序压干后，其含水率不应大于65%。

从标准的相关规定不难发现：通过压榨机工作之后体现出来的含水率，既是衡量洗涤设备脱水性能的一个技术性指标，也是影响到织物后续烘干效率和能耗的经济性指标。因此，评价一台压榨机是否功能强劲的标准，最重要的就取决于压榨机是否能在非常短的压榨周期内将布草含水率降至最低。

这也使得压榨机设备生产目标是能够让所有类型的布草洗涤达到最佳的脱水性能，在后续的烘干和熨平过程中能够实现显著节能，并且凭借出色的液压性能及优异的控制系统确保对布草进行柔和而且高效的压榨处理。

市场上的洗衣龙产能参差不齐，洗涤能力差别也很大。威士洗衣龙实际装载率可达110%，结合威士强劲的压榨机系统，可以在保证每套洗衣龙系统产出30~33个饼产能（以每批次75公斤计算，小时产能2.25吨以上）的同时，确保不高于45%的压榨含水率（75公斤全棉床单实测数据，毛巾数据不包含在内）。

这一显著的压榨效果得益于威士压榨机的优越性能，即：

1、采用耐磨损特殊橡胶制成缓冲压力垫，有效防止布饼吸附。

2、采用独特的柔性加压技术，在不压破布草的情况下，保证设备运转时间的最短。

3、采用德国HAWE高压液压油泵，在保证布草总承压大于400吨的情况下，可以稳定长期运转。

4、采用超高的压力和独特的加压设计，在保证布草不破损的情况下，将布草的含水率降到最低，从而提高后期熨烫和烘干的工作效率，进而达到堪称完美的节能效果。

5、压榨时间精确控制在100至150秒之间，确保40秒以上高压保压时间，使布草在压榨的有效时间内确保剩余含水率45%或更低。

6、采用输送带出料，能够有效延长布草的使用寿命。

7、采用触摸屏人机对话，操作简便；PLC控制，可配合前后工位进行联动，全自动完成机械动作，也可实现单间独立运行。

一台优质的压榨机，不光要求压榨功能强劲，能够提供相对更低的含水率，而且还要尽可能使设计实现经久耐用，在不影响洗涤品质和熨烫品质的前提之下，通过良好的压榨效果有效帮助提升烘干及熨烫等环节效率，进一步降低生产全流程能耗。

洗衣龙生产线的送进、洗涤、压榨、输送、烘干五个功能模块分别对应不同的相应设备，每一模块的设备之间虽然具备各自不同的功能，但却相辅相成、相互关联，相互影响和制约。每一模块的运行效率对于整条洗衣龙生产线的效率也会因此产生不同的影响，压榨模块对洗衣龙生产线的效率影响发挥着非常关键的作用。

压榨机工作原理是使洗衣龙的出料口输出的带水湿布草能直接掉落到压榨机的进料口中，通过压榨机将湿布草压榨挤压而进行脱水处理。一台优质的压榨机，不仅要做到压榨脱水率高，而且还要兼顾稳定性，有效降低布草的破损率。

压榨机作为洗衣龙生产线承上启下的核心设备，其压榨效率直接影响到整条龙的运行效率，因此，使用过程中对压榨机的稳定效能要求也相对较高。一台压榨机的稳定性主要由主体框架结构、液压系统、油缸、水囊、压榨提篮等多方面的装置和工艺品质共同来决定。

液压系统作为压榨机的核心，每个压榨动作、主油缸的反应速度，压力控制的精准，不仅决定了液压系统的压榨行程的稳定性，同时也极大影响了布草在压榨过程中的含水率和破损率。

同等系统液压压力之下，油缸直径大小与水囊产生的压力大小成正比。而同等水囊压力之下，油缸直径大小与液压系统压力成反比，也就是说，当水囊压力相同时，油缸直径越大，液压系统压力反而越小，液压系统稳定性会更好，反之，液压系统压力越大，对液压系统的要求也就越高。

另外，主洗完成之后，湿布草要进入压榨篮进行压榨脱水，如果压榨篮和水囊之间的间隙设计不合理，或者油缸和压榨篮不同心，压榨篮不牢固产生变形等原因，均会影响压榨脱水率的大小，甚至造成布草的破损发生。

布草种类、纤维构成、压榨温度的不同，以及压榨周期时间、设备脱水力以及转笼尺寸等因素均会对压榨机的脱水能力产生一定程度的影响。接下来我们通过某洗涤厂实际运营中的数据统计来进行直观呈现。

图一

如（图一）所示，不同的系统压力之下，相同保压时间内，因布草种类不同，所得到的压榨含水率也不同。

图二

如（图二）所示，同一批次不同压力，相同保压时间，布草压榨含水率也不同。由此不难看出，压榨程序并不能够“以不变应万变”，而是要根据实际需求进行不同的程序设置。

通过设定压榨出饼量最快有效压榨时间（通常也叫保压时间，即布草在进入压榨机后，从油缸启动到保压结束的这一时间周期，而不是整个压榨时长）的设定和计算，能够体现出不同时间的压榨效率对整个洗衣龙生产线的效率影响。

现在我们就以压榨机120秒/饼和150秒/饼的不同出饼量，每天工作8小时，每小时72公斤的布草装载量为例进行计算对比：

同样的工作时间，一个出饼量每天是17.280吨、另一个是13.824吨，看起来只相差30秒，但一天的产量却相差了3.456吨。

可见，在压榨周期内，压榨效率越高，对整条洗衣龙生产线的效率提升就越明显。

截至目前为止，在特定环境下，威士压榨机的最高效率已经可以达到一小时压榨33个布草饼。威士始终认为：压榨效率的提升并不仅仅是压力强度的一味加大，而是要使压榨工艺在保障布草含水率进一步降低的基础之上，确保布草的破损率也得到有效控制。为了让客户得到效率更高、品质更好得压榨体验，威士根据客户反馈，不断在实践中总结经验、提升设备性能、完善使用工艺，实现了压榨机的突破性改进。

根据威士的数据统计，升级前后数据对比如下：

1、标准压榨机床单、被套最高压力32Bar,升高压力就会出现破损现象；升级后压榨机在不破损的情况下可以升高至36Bar；含水率基本可以降低10%；

2、标准压榨机毛巾的最高压力40bar;升级后压榨机最高压力可以升高至50Bar;毛巾的含水率与装载的重量与品种有很大区别；平均来说毛巾含水率可以降低8%；

3、标准压榨机除去高压保压时间辅助时间基本上平均在90秒；升级后压榨机辅助时间可以在平均在70秒。

尤为值得一提的是：由于压榨环节床单被套含水率的下降，可以不再使用烘干机再行烘干，实现直接打散出料；同时一机毛巾的烘干时间也可以相应减少3-5分钟，极大帮助提升了洗衣龙后整理环节的工作效率。事实上，一台性能优越的压榨机，不仅对洗衣龙生产线的效率提升起着关键性的作用，同时也对能耗的控制发挥重要作用。

众所周知，洗涤工厂在洗涤流程中，能耗成本的构成主要包含水、电、气三大板块。洗衣龙系统的自动化除了能够有效降低人工成本外，另一项主要功能就是利用洗衣龙系统的省水、高脱水率、节能的设计来降低水、电、蒸汽成本，提高洗衣厂的利润率。

一般来说，压榨机是由框架结构、液压系统、油缸活塞、水囊、压榨篮、压力控制检测、水囊压力感应保护等部件组成，在整个洗衣龙系统里面，是受力最大，动作频率最高的设备。一旦压榨过程中油压系统控制对活塞杆上下移动的位置、速度和压力控制不准确，不但容易造成布草的破损，而且也更容易因保压时间不够导致含水率相对过高，增加能源消耗的情况发生。

图三

2、标准版压榨机毛巾的最高压力 40bar;升级版压榨机最高压力可以升高至50Bar;毛巾的含水率与装载的重量与品种有很大区别；平均来说毛巾含水率可以降低3个百分点；下降率为 8%左右；如图四 所示

图四

3、标准版压榨机除去高压保压时间辅助时间基本上平均在 90秒；升级版压榨机辅助时间可以在平均在 70 秒；效率提升 20%；如图五 所示

图五

这里的辅助时间主要是指布草进入压篮、液压头下降、完成脱水后液压头抬起、围栏动作、布草饼转出等所需要的时间。理论上认为，一台压榨机是否强劲的标准取决于压榨机能否在很短的压榨周期内将布草含水率显著降低。也就是说，在时长尺度上，设备加压压力越大，最终的含水率越低，辅助时间越短，建压时间越快，留给压榨周期的保压时间就越长，脱水效果就越好。

由此可见，压榨机在水洗流程中具有非常重要的作用，压榨脱水是制约洗涤流程能耗的关键环节，不仅对提高生产效率、缩短工时、节省人工产生积极影响，同时对于降低能耗成本也具有重大意义。

本文来源：上海威士机械有限公司

企业观点，非洗涤视界立场