广东健鸿：业务覆盖珠三角地区近80家医疗单位，全方位质量管理 务求服务放心

前言

2019年1月5日，洗染一家人新春联谊活动在广州增城拉开帷幕，作为东道主的广东健鸿智能科技服务有限公司，也因其资源整合呈现出的完美态势和有效成果，成为本次联谊活动观摩学习的第一站。

1　资源整合 强强联手

广东健鸿智能科技服务有限公司，位于广州市黄埔区永盛路23号，占地面积3.5万平方米，建筑面积2.1万平方米，设计产能为40万件/天（折合180T）。现日均洗涤量已达28万多件（折合120T），服务于广州市以及珠三角地区，约占广州市医疗洗涤60%的市场份额。

2017年底，为更好地满足国家卫计委发布的行业规范要求，执行落实{医院医用织物洗涤消毒技术规范WS/T 508-2016}，提升公司服务水平，拓展公司业务范围，适应不断提升的环保政策环境，彻底改变广州医疗洗涤行业整体仍相对落后的现状，广州振鸿企业后勤服务有限公司及广东现代健智能科技服务有限公司强强联合，进行了合并重组，并同时启动新厂建设并短期内投入使用，于2018年1月成立广东健鸿智能科技服务有限公司。

2　服务对象覆盖珠三角地区

　近80家医疗单位

新组建的广东健鸿智能科技服务有限公司，服务对象涵盖广州市、珠三角地区近80家医疗卫生单位，包括省级三甲医院、高校附属医院、军区医院、社区、老人院等综合性和专科医院。

3　主要生产流程及设备

1

生产流程

制定了医用织物洗涤消毒管理制度，在整个生产流程的每个细节，完全依照WS/T508-2016附录A（规范性附录）医用织品洗涤消毒工作流程及洗涤、消毒、整理过程要求去完成。

健鸿公司2014年底引进了威士智能自动化隧道式连续洗涤生产线，在医用织品洗涤领域，成为华南地区首家拥有时间最长的自动化生产线洗涤医疗被服的专业经验，让公司体验了先进洗涤设备带来的效率和成果。

① 拥有1300平方米的分检平台，配套2台升降机和2条快速输送带，加快了物流的中转，目前分检台上设置了十台电子称重输送带，通过系统控制中心把数据信息分别传送到四条国内外最先进的智能隧道式连续洗涤生产线（智能输送吊袋+智能洗衣笼+贯通自动进出烘干机），其中德国品牌两条，国内著名品牌威士WEISHI两条，日洗涤能力30万件。（另外有2条智能隧道式连续洗涤生产线在筹建中，包括6000平方米的消毒中心。）

② 单体洗衣机共42台，得力机为主，主要用于专科、儿科及重污洗涤、返洗，同时作为洗涤生产线异常状况备用应急。日洗涤能力10万件。

③ 单体烘干机45台，均为节能型，且节能效果很好。

④ 洗涤生产线配套威士物流环保输送带连轨道超过300米，空中智能输送吊袋200个，实现布草不下地、减少胶车、清洁运送、保障生产效率。

⑤ 独立的医护人员工衣洗涤车间，配置整理、熨烫、折叠工位60个，日处理能力3.6万件。

⑥ 独立的重污感染织物处理车间，设有浸泡池、消毒池、灭菌器等，配置前进后出的隔离洗脱机，采用特殊规范的工艺流程进行预处理和洗涤。

⑦后整理烫平机5台，其中高速烫平机3台，普通辊烫机2台。即威士全同步带传动高低辊6辊高速双面烫2台，另一链传动4辊高速烫1台，都是目前国内最先进、高品质烫平后整理设备；日处理床单、被套能力3万多件。

⑧ 后整理折叠：手术类织物整理、折叠工位50个，配威士50组空中智能传输吊袋，实现布草不下地、胶车减少、空中储存、合理调动生产。

⑨ 缝补：缝纫机和钉扣机十多台，均为合资制造机。

公司建设了满足用水1800吨/天的污水处理及中水回用处理站一座，气浮物化、好氧生化和MBR膜过滤，保证达标排放和符合高要求的回用水质，80吨/小时处理能力，80%的回用率，2400立方水存储，保证2天以上的应急用水。

工厂采用欧盟标准，对车间布局和空气、人、物的流向科学的设计，实现了洁污完全隔离。设置了单向进出风淋间，员工上班必须经过风淋及鞋底清洁；生产工人更衣室、个人物品储物柜，及洗手设施。

严格执行WS/T 508-2016《医院医用织物洗涤消毒技术规范》，自建检测实验室，有专业团队对各种洗涤、消毒的化料指标、水质、洗涤过程、被服缩水率、色牢度等的检测或监测，以及对特殊污渍和药渍的处理研究。2016年通过德国海恩斯坦标准认证，获得ISO14001环境管理体系认证证书、ISO9001质量管理体系认证证书和OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证证书等。

在广州地区率先用电子芯片、扫描录入、互联网+技术等一系列现代科技，开创了全新的信息化管理和医疗织物租赁模式，实现了医院至工厂全程服务的可追溯性和大数据管理。

公司大专以上学历的技术骨干占公司总人数10%以上。在院感、医纺、物联、布草洗涤消毒、污水处理、废气处理等方面具有雄厚的技术研发能力，搭载丰富企业管理经验、过硬业务素质，公司拥有了一个专业的管理团队。

4　全方位质量管理 务求服务放心

健鸿公司进行如此有力度的改革，全方位质量管理，目的是打造一个对社会责任有承担的大型洗涤服务公司，务求给到用户感受是：你对我信任，我给你放心！已经常态化措施有：

1、新入职员工，必须接受岗位培训，合格者留；在岗员工设立竞岗机制，务求力争上游；

2、上班人员必须经风淋房进入更衣室，再进入车间；

3、管理层人员每周开会总结，基层员工分组班前5分钟总结；强调对院感的认识，强调操作流程的规范，强调物品和个人安全生产；

4、全车间内安装了紫外线灯，全覆盖照射消毒；污、洁车必须分开使用，每天清洗消毒；对非隔离洗脱机必须在放入污布草后，把开门附近消毒，避免净布草出机时受污染；

5、分检班组必须对轻污和重污布草严格分检，分别处理；后整理班组对洁净布草必须安全清洁生产，布草不下地、返洗返补布草分别装框；

6、所有员工必须穿工作服、戴帽子、戴手套、经常用消毒液洗手，污洁车间人员不能交叉串岗，通过奖罚制度，树立优秀员工榜样；

7、洗烘班组有多名经验丰富的洗衣师，布草主洗温度在71-90度之间选择，设置相应洗涤时间，保证干净和消毒；布草经洗涤中和后的水PH值在6-6.5之间，避免病人出现皮肤感染；

8、运输车辆回厂后按规定洗擦，风干和紫外线灯消毒；

9、布草污、洁衣袋一用一洗加消毒；

10、每年多次由第3方对洁净织物进行菌落总数和相关指标检测；

我们不跟同行比较，只向同行学习取经；坚持标准化、规范化及“以客户为中心，创造价值，提供品质化服务”的理念，经营管理企业；做自己所说的，说自己所做的。从2018年1月开始筹建新厂，第一步：完成基本生产配套建设；第二步：完成生产搬迁和布置；第三步：完成生产工艺规程的重新篇制，矫正纠错；第四步：以WS/T 508-2016《医院医用织物洗涤消毒技术规范》作为指导，不断加强学习行业优秀企业的经验，细化执行洗涤消毒生产流程，淘汰产能落后设备，增加节能减排设备，逐步走向更自动化、智能化、信息化及标准化，为医院提供更完善、更放心的后勤服务。